Trade fair for professional 3D printing in Switzerland: All expectations exceeded

The first trade fair for additive manufacturing in Switzerland demonstrated very clearly what can be achieved through additive manufacturing today and enabled a unique transfer of knowledge.
Both exhibitors and visitors confirmed a convincing performance.


“We were able to pick up on a trend with the AM Expo”, explains René Ziswiler, Trade Fair Director at the AM Expo. The pleasingly large number of visitors and the exclusively positive feedback from exhibitors demonstrate that the AM Expo has recognised a need of the industry.

A trend becomes palpable
Over a two-day period, around 70 exhibitors presented the projects they have already implemented in the marketplace to clearly show that the ground-breaking technology of additive manufacturing has well and truly arrived in serial production. The close link between the AM Expo and practical applications was a main driver behind the mobilisation of 1,700 visitors. They were able to obtain detailed information on the application examples presented in the Showcase Forum and discuss them with experts in the field.

AM Expo raises awareness
Embracing additive manufacturing in such an illustrative way was also much appreciated by the exhibitors. “I found the highly qualified visitors most convincing. We were able to discuss concrete projects with them that we will now follow up on”, says a satisfied Thomas Teufel of
German company Teufel Prototypen. Shop talk characterised the atmosphere in the trade fair hall. “The visitors displayed great interest right from the start and approached us with concrete questions”, summarises Martin Graf, CEO of admantec.

Thus, the AM Expo was able to raise the all-important awareness that will enable beginners and professionals alike to advance in the
field of additive manufacturing. Accordingly, René Ziswiler is happy with the start of the AM Expo. “My expectations have been more than exceeded and I am convinced that the AM Expo represents a first step towards creating a cross-industry AM community.”

Micronora 2016 : la foire aux innovations microtechniques

Tous les aficionados de micro et nanotechnologies dédiées à l’industrie médicale ne manqueront pas la visite du salon Micronora qui ouvrira ses portes du 27 au 30 septembre 2016 à Besançon (France).


Plus de 850 exposants leur proposeront des solutions adaptées à des besoins de plus en plus pointus. Pour ne pas dire des véritables casse-tête techniques. En effet, l’industrie médicale est toujours à la recherche de solutions pour réaliser des instruments, des prothèses et des implants aux caractéristiques techniques extrêmes. Les moyens de production évoluent constamment ainsi que les nouvelles technologies, comme celles de fabrication additive et, sont plébiscitées par les fabricants d’implants et de prothèses pour leur capacité à affronter des produits dont la complexité est quasi infinie. Micronora 2016 sera une bonne occasion pour tester l’étendue de l’offre dans ce domaine.
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Micronora 2016: the trade fair for microtechnological innovations
Fans of micro and nano technology in the medical sector will not want to miss the Micronora trade fair, which will open its doors from 27 to 30 September 2016 in Besançon, France.

Over 850 exhibitors will be on hand to offer solutions adapted to their increasingly specific requirements and genuine technical conundrums. The medical sector is continually seeking solutions for producing instruments, prostheses and implants with demanding technical characteristics. The means of production are constantly evolving, as are new technologies such as additive manufacturing, and are popular with manufacturers of implants and prostheses for their ability to cope with products of almost infinite complexity. Micronora 2016 will be a good opportunity to test the extent of what’s on offer in this sector.
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Micronora 2016: Die Messe der mikrotechnischen Innovationen
Alle Anhänger von im Dienste der medizintechnischen Industrie stehenden Mikro- und Nanotechnologien werden sich keinesfalls den Besuch der Micronora-Messe entgehen lassen, die ihre Tore vom 27. bis 30. September 2016 in Besançon (Frankreich) öffnen wird.

Über 850 Aussteller bieten Lösungen an, die immer präziseren Bedürfnissen gerecht werden, welche den Entwicklern oft Kopfzerbrechen bereiten. Die medizintechnische Industrie ist nämlich stets auf der Suche nach Lösungen, um Instrumente, Prothesen und Implantate herzustellen, die extreme technische Eigenschaften erfüllen. Die Produktionsmittel werden ständig weiterentwickelt, genau wie die neuen Technologien, wie beispielsweise die additive Fertigung. Diese Technologien erfreuen sich bei den Herstellern von Implantaten und Prothesen größter Beliebtheit, da sich damit Produkte von nahezu unbegrenzter Komplexität in Angriff nehmen lassen. Die Micronora 2016 wird eine willkommene Gelegenheit sein, um sich eine Übersicht über das umfangreiche Angebot in diesem Bereich zu verschaffen.
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Légende : Le cœur artificiel CARMAT qui était exposé sur le zoom de la dernière édition du salon Micronora est un bel exemple de convergences des microtechniques dans le domaine médical. (Source : Micronora / P. Guenat)
Caption: The CARMAT artificial heart, which was exhibited at the Zoom event at the last Micronora trade fair is a prime example of the convergence of microtechnology in the medical sector. (Source: Micronora / P. Guenat)
Legende: Das  beim Zoom der letzten Micronora-Messe ausgestellte Kunstherz von CARMAT ist ein schönes Beispiel für das Zusammenspiel der Mikrotechniken im medizinischen Bereich. (Quelle: Micronora / P. Guenat)

Renishaw unveils the new XM-60 multi-axis calibrator

Renishaw, the world-leading metrology specialist, exhibited its new XM-60 multi-axis calibrator at IMTS 2016, Chicago, USA and AMB 2016, Stuttgart, Germany. The XM-60 is capable of measuring all six degrees of freedom from a single set-up, in any orientation for linear axes. It offers significant improvement in simplicity and time saving over conventional laser measurement techniques.


As demands on component tolerances increase, manufacturers are now required to consider all error sources from the machines producing parts; angular errors as well as linear and straightness errors. XM-60 captures all these errors in a single set-up. Designed for the machine tool market, the XM-60 multi-axis calibrator complements Renishaw’s calibration product line which includes the XL-80 laser system, XR20-W rotary axis calibrator and QC20-W wireless ballbar. The XM-60 uses the XC-80 environmental compensator to correct for environmental conditions.

The XM-60 multi-axis calibrator provides a highly accurate laser system that incorporates unique technology with a patented optical roll measurement and fibre optic launch system. The compact launch unit is remote from the laser unit, reducing heat effects at the point of measurement. It can be mounted directly to the machine on its side, upside down and even on its back, which is particularly beneficial in areas with difficult machine access.

Reducing uncertainties of measurement is paramount for any user. The Renishaw XM-60 has been designed to measure machine errors directly, reducing the inaccuracies which can result from complex mathematics used in some alternative measurement techniques. Direct measurement makes comparison before and after machine adjustments a quick and simple task with users’ existing part programs for XL-80 measurement. The receiver is fully wireless and powered by rechargeable batteries, avoiding trailing cables during machine moves which could cause inaccuracies or break the laser beam during measurement.

The performance of each XM-60 multi-axis calibrator is traceable to international standards and every unit is also certified before shipment. This provides users with the confidence that their system will deliver the specified accuracy day-after-day where it counts – in the workplace.

To support the release of the XM-60 multi-axis calibrator, a new version of Renishaw’s CARTO software suite will be released to guide users through the workflow of the measurement process.

World PM2016: Arburg to showcase trends in powder injection moulding

At the “World PM2016 Congress and Exhibition” to be held from 9 to 13 October in Hamburg, Germany, Arburg will demonstrate the cost-efficient production of smartphone housings. The innovative powder injection moulding application implemented jointly with partner BASF, which will be shown on a hydraulic Allrounder 470 S, is a production-efficient and cost-effective alternative to conventional machining processes.

HyperFocal: 0

“The booming international smartphone market offers huge potential for powder injection moulding,” says Arburg PIM expert Hartmut Walcher. “We’re receiving more and more inquiries from this segment at international trade fairs. As a result, we’ve now established a joint venture with BASF for an innovative PIM application that will be seen for the first time at the World PM2016 fair. This enables significant cost savings in comparison with conventional machining processes.”

Exhibition: innovative smartphone application
A hydraulic Allrounder 470 S with a clamping force of 1,100 kN and PIM equipment will produce back housings for smartphones in Hamburg. Catamold 17-4 PH Plus from BASF is used as the feedstock. In addition to the back housing, the changeable hot-runner mould featuring liquid temperature control is also designed to produce a closed or four-part frame for smartphone housings.
At the World PM2016 trade fair, a green compact for a smartphone back housing in an Arburg design will be produced in a cycle time of around one minute. In order to minimise part distortion at a wall thickness of only around one millimetre, the mould temperature is dynamically controlled in the subsequent sintering process to ensure a constant green density throughout the entire part. The reason for dynamic mould temperature control is the significantly higher thermal conductivity of the feedstock compared to thermoplastics. A linear Multilift Select robotic system gently removes the moulded green compacts and sets them down on a slide rail.

Congress: presentation on quality optimisation
Christian Knöpfle, Application Technology Consultant at Arburg, will speak on the results of his scientific investigations into the quality optimisation of MIM parts at the Congress accompanying the trade fair on 10 October 2016 (“Technical Session 5”, 2:00 to 3:40 p.m.). The presentation will cover the effects of the process parameters injection speed, holding pressure, mould temperature, cavity evacuation and gate geometry on the quality of MIM parts.

Arburg: More than 50 years of PIM experience
Injection moulding machine manufacturer Arburg has more than 50 years of experience in powder injection moulding and has produced far in excess of 1,000 PIM machines for a broad range of applications and industries, including the automotive, jewellery and watch industries, as well as the IT and dental sectors. The company’s expertise ranges from feedstock preparation and the complex manufacturing of micro-PIM parts through to cost-effective component assembly integration and the design and implementation of complete turnkey systems. In addition, in addition to injection moulding, all upstream and downstream production steps such as material preparation, debinding, sintering and part analyses can also be tested under practical conditions at its in-house PIM laboratory.

SINDEX 2016: Erfolgreiche dritte Durchführung und gut besuchtes Rahmenprogramm mit einzigartigen Liveschaltungen

Vom 6. bis 8. September 2016 war Bern zum dritten Mal das Zentrum der Schweizer Technologiebranche. Über 400 Ausstellerinnen und Aussteller aus den Bereichen Automation, Elektronik, Elektrotechnik, Robotik und Handhabung, Fluidtechnik, Produktionstechnik präsentierten an der SINDEX ihre innovativen Neuheiten und demonstrierten die Innovationskraft der Schweizer Industrie.


Erfolgreiches Rahmenprogramm mit einzigartigen Liveschaltungen
Besonderes Augenmerk wurde bei der diesjährigen Ausgabe auf das Rahmenprogramm gelegt: mit täglich zwei Liveschaltungen mittels Satellit in die Produktionshallen der Weidplas GmbH sowie der Migros Betriebszentrale wurde der rote Faden für das Thema Industrie 4.0 gelegt, indem aufgezeigt wurde wie heute in der Schweiz automatisiert wird und wie der Blick in die Zukunft ausschaut. Die Übertragungen boten den zahlreichen Anwesenden einen hautnahen Einblick sowie die Gelegenheit, live ihre Fragen zu stellen. Angereichert wurde das Programm mit ausgewählten Fachreferaten zum Thema. Die parallel stattfindende Veranstaltung «Impulse: MEM» von Switzerland Global Enterprises war mit über 50 Teilnehmenden ebenfalls gut besucht. Wie schon im Jahr 2014 wurde an der SINDEX im Rahmen des «Grand Prix Automatiker 2016» der beste Automatiker der Schweiz gesucht. Adrian Kamer (26), Senior Automation Engineer bei der Deleproject AG, Uetendorf, hat sich diesen Titel geschnappt. Er war bereits vor zwei Jahren in der Endausscheidung und belegte damals den zweiten Platz.

Zahlreiche Highlights und eine positive Bilanz
«Die SINDEX hat sich auch 2016 als Branchentreffpunkt behauptet. Gerade die Westschweizer Besucher helfen dank der idealen Lage Berns als Tor zur Romandie mit, die SINDEX zur bedeutendsten Schweizer Messe für Automatisierung zu machen», resümiert Messeleiter Douglas Krebs. Er zieht eine positive Bilanz: «Mit 404 Ausstellerinnen und Ausstellern konnten wir für die dritte Durchführung einen starken, qualitativ hochwertigen Auftritt realisieren.» René Brugger, Präsident, doppelt nach: «Die SINDEX ist für die Branche massgebend, findet direkt vor der Haustüre statt und stützt damit den Innovationsplatz Schweiz. Die Wahl des Leuchtturmthemas Industrie 4.0 hat sich bewährt und wurde nicht nur im Rahmenprogramm sondern erfreulicherweise auch von zahlreichen Ausstellern mitgetragen.» Diese boten diverse Highlights: Exponate wie beispielsweise die Klemmbestückungsanlage der W. Althaus AG, die Smart Factory der Hochschule Konstanz, die bionischen Ameisen der Firma Festo, die Themen zur digitalen Fabrik von Siemens oder der Tischfussballroboter von Fanuc waren nur einige davon. Und auch die Aussteller zeigten sich insgesamt zufrieden. «Im Rahmen der Messe konnten wir qualitativ gute Kontakte knüpfen. Wir haben die SINDEX primär dafür genutzt, bestehende Kunden zu treffen und uns mit Ihnen in einem neutralen Rahmen auszutauschen», so Reto Fritsche von der W. Althaus AG. Mario Fürst von Siemens zeigt sich insgesamt ebenfalls zufrieden: «Wir sind mit der Qualität der Besucherinnen und Besucher sowie unserer Standauslastung zufrieden. Wir hätten uns lediglich noch etwas mehr Besucherinnen und Besucher gewünscht.» Auch Andreas Bachmann von der Bachofen AG hätte sich noch etwas mehr Besucherinnen und Besucher gewünscht. Er zieht insgesamt eine positive Bilanz: «Speziell der Mittwoch war gut und die SINDEX hat uns eine optimale Plattform geboten, unseren neuen Markenauftritt zu lancieren.»

Die nächste SINDEX findet vom 28. bis 30. August 2018 statt.

Micronora 27-30 septembre 2016, Besançon – France

C’est une très belle édition qui attend les visiteurs cette année !
De la R&D à la sous-traitance, jusqu’aux technologies de production, 850 exposants spécialisés dans les domaines de la précision, de la miniaturisation, et de l’intégration de fonctions complexes présenteront sur plus de 25 000 m² de surface d’exposition, une multitude de technologies innovantes concernant tous les marchés.


De l’aéronautique à l’automobile, en passant par le médical, l’énergie, l’électronique, le luxe, l’horlogerie, ou le nucléaire.
Animation phare du salon, le Zoom 2016 sera dédié au transfert de technologie, mécanisme principal dans le développement de l’innovation. Une quarantaine d’entreprises illustreront leur collaboration réussie avec le monde de la recherche.
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Micronora 27-30 September 2016
Besançon – France

A truly fantastic trade show awaits visitors this year!
From R&D to subcontracting and production technologies, 850 exhibitors specialising in high-precision, miniaturisation and integration of complex functions will present a multitude of innovative technologies for all markets in over 25,000 sq m of exhibition space.

From aeronautics to automotive, including medical, energy, electronics, luxury goods, watchmaking and the nuclear sector.
Zoom 2016, the landmark event of the trade fair, is dedicated to technology transfer – the principal mechanism in developing innovation. Around 40 companies will demonstrate examples of their successful collaborative research projects.
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Micronora 27.-30. September 2016
Besançon – Frankreich

Dieses Jahr erwartet die Besucher eine ausgesprochen schöne Messe!
Von der F&E über Zulieferarbeiten bis zu den Produktionstechnologien – 850 auf Hochpräzision, Miniaturisierung und die Integration komplexer Funktionen spezialisierte Aussteller werden auf einer Ausstellungsfläche von über 25.000 m² eine Vielfalt an innovativen Technologien anbieten, die alle Märkte abdecken.

Von der Luftfahrt über Medizintechnik, Energie, Elektronik, Luxusgüter, Schmuck, Uhren oder Kerntechnik bis zur Automobilindustrie. Beim Zoom 2016, dem Topevent der Messe, wird der Technologietransfer im Mittelpunkt stehen, als Hauptansatzpunkt für die Innovationsförderung. Rund vierzig Unternehmen werden ihre erfolgreiche Zusammenarbeit mit der Forschungswelt ins Rampenlicht stellen.
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MachineWorks used across Vero Software portfolio

Vero Software the world’s number one CAM-focused software, has renewed their 17-year long relationship with MachineWorks, and also extended the use of MachineWorks Software throughout its wide product portfolio.


In recent years, Vero has acquired a number of leading CAM manufacturers who were existing clients, and already successfully using MachineWorks to drive the CNC simulation with its industry standard verification engine. Products such as PEPS, Alphacam, Edgecam, and Surfcam were already benefiting from MachineWorks’ algorithms for CNC simulation and collision detection.

“As more and more CAM applications joined the Vero Group, it made sense for Vero Software to reassess their use of component technology, and after extensive benchmarking, we came to the conclusion that MachineWorks APIs were the right choice for the products within the Group”, says Steve Youngs, Technical & Integration Manager at Vero Software.

“We are thrilled that Vero Software, the largest CAM provider in the world, has chosen MachineWorks as the component software to be used  within their numerous CAM packages for CNC simulation and verification”, says  Mike Nicholson, Sales & Marketing Director for MachineWorks.

About Vero Software
Headquartered in England, Vero Software designs, develops, and supplies CAD/CAM/CAE software radically enhancing the efficiency of design and manufacturing processes, providing its customers with exceptional value through high productivity gains and significantly reducing time to market. The company’s world-renowned brands include Alphacam, Cabinet Vision, Edgecam, Machining STRATEGIST, PEPS, Radan, SMIRT, SURFCAM, WorkNC and VISI, along with the production control MRP system Javelin. Despite the diversity of application, these solutions have one thing in common: they all address the rising challenges of achieving manufacturing efficiencies and bring huge value to the operations in which they are deployed.

Vero has direct offices in the UK, Germany, Italy, France, Japan, USA, Brazil, Netherlands, China, South Korea, Spain and India supplying products to more than 45 countries through its wholly owned subsidiaries and reseller network. Vero is part of Hexagon (Nordic exchange: HEXA B), a leading global provider of information technologies that drive quality and productivity across geospatial and industrial enterprise applications.

About MachineWorks

MachineWorks Software sets the standard for CNC Simulation and Verification component software in the industry. More than 60% of CAM developers in the world have integrated MachineWorks technology into their applications and benefited from MachineWorks’ cutting-edge functionality since 1994. MachineWorks’ toolkit has been integrated by software and hardware OEMs looking for a solution in simulation of material removal and clash and gouge detection of any type of CNC machining. MachineWorks’ core technology combines speed, accuracy and stability. It is ideally suited for anti-crash systems, complex machining and full machine simulation.